【專題探索】如何「化」轉危機？——國際原物料價格高漲下化工產業的因應課題
賴逸芳 (2008/11/05) 《台經月刊第31卷第11期》
2008年7月國際油價首度突破每桶140美元的關卡，石油腦的價格亦高漲至每公噸1,100美元的價位，造成化工產業廠商之直接原料成本攀高。在原油價格一波波飛漲下，使用石油衍生物為原料的石化產業，受到最直接的衝擊，在面臨價格急遽攀升之下，石化產業該如何轉化危機呢？
本篇將由石化產業結構、廠商成本結構、轉嫁能力、市場結構及相關策略來檢視石化業者如何因應高油價所帶來的衝擊。
產業結構
根據行政院主計處的產業關聯程度表，依影響度及感應度的高低，可將全體產業劃分為四類，以座標圖之四個象限表示。第一象限的產業其感應度及影響度均大於1，亦即表示其向前及向後關聯程度均大於全體產業之平均值，該類型產業不僅可以帶動其他產業發展，亦為配合其他產業發展不可缺少的產業。而化工原料則屬於此類產業，且其感應度高達2.2365，可見其影響其他產業發展的程度，是產業中的關鍵產業。而石油乃化工原料業最上游的原料，因此近年來油價的波動，不但直接影響化工產業，更透過該業緊密的產業關聯，深深地影響其他產業（表1）。
表1 台灣產業關聯程度表─第一象限產業
石化產業結構可分石化上游、石化中游及石化下游應用（如圖1）。石化上游基本原料通常是經石油提煉後的輕油（亦稱石油腦）裂解、重組而得。石化中游為中間原料，包含塑膠原料、人造纖維原料、橡膠原料及酚、可塑劑等其他化學品。石化下游應用則相當廣泛，包含塑膠製品、橡膠製品、染料、塗料、醫藥品、清潔用品…等等。
圖1 石化工業產業結構
成本結構
依上述石化上、中、下游產業來分述其成本結構。
（一）石油化工原料製造業
石油化工原料之來源為輕油裂解廠之石油腦(Naphtha)，經過觸媒裂解，轉化後所產生，一般可區分為烷烴類、烯烴類、芳香烴類、醇化合物、單體類及其他石油化工原料等。烷烴類主要有甲烷、乙烷、丙烷與丁烷；烯烴類主要有乙烯、丙烯、丁二烯；芳香烴類主要有苯、甲苯、對二甲苯；醇化合物主要有甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、異丙醇、丙三醇（甘油）…等。
根據我國石油化工原料製造業主要廠商（包括台化、台苯、中纖、中石化、國喬）之成本結構資料顯示（如表2），製造成本中以直接原料所占比重最高，以2007年為例，直接原料占製造成本的比重為87.79%，且直接原料占製造成本的比重呈現逐年增加的趨勢，主要原因為石化原料來源為輕油裂解廠之石油腦，受到原油價格持續上揚之影響，且我國並無生產石油，必須仰賴國外進口生產，因而2008年7月國際油價突破每桶140美元的關卡時，石油腦的價格亦高漲至每公噸1,100美元的價位，造成廠商之直接原料成本攀高。
高油價、石化產業、成本結構、製程改進、長期供應合約、垂直整合、分散採購、商品避險、下游應用、策略聯盟
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