【專題探索】綠色製程與企業永續發展
鍾嘉雯 (2017/06/20) 《台經月刊第40卷第6期》
綠色製程在產業設計與製造過程中占有重要的一環，包括能資源效率與精簡、流程簡化優化等，與企業永續發展亦是息息相關。本文爬梳我國清潔生產系統中的綠色製程標準，與國內企業的綠色製程範例，對照歐盟環保指令，以分析企業發展永續之道。
將綠色製程納入評估，打造綠色工廠
面對全球氣候變遷異常、能資源日趨短缺、跨國界的環境問題日益嚴峻，各國紛紛研擬永續因應之策略。在產業面，生產管理、製程技術之改革與提升是企業永續經營的目標之一。聯合國環境規劃署(United Nations Environment Programme, UNEP)從1989年開始推動「清潔生產」(Cleaner Production, CP)概念：持續應用整合及預防的環境策略於製程、產品及服務，以增加生態效益和減少對人類及健康的危害。
我國經濟部工業局依照清潔生產概念與環境績效評估標準(ISO 14030)、中國清潔生產評價指標體系、永續報告書指南(GRI G3)，規劃「綠色工廠標章」的「清潔生產評估系統」，並分為一般行業、半導體業（IC製造）、平面顯示器面板業、印刷電路板業（PCB製造）、光電半導體業（磊晶／晶粒製造）等五個系統，「綠色製程」即屬「生產製造」的一環，內含廠房流程管理有效性、採用清潔生產製程技術兩項（附表）。
附表 評估系統指標項目（一般行業）
由於五種產業之綠色製程皆依循廠房流程管理有效性、採用清潔生產製程技術兩項標準，以下將整理歸納五種產業綠色製程標準之異同，並提出案例介紹。
五種產業的綠色製程：人員與流程之重要性
一般行業的廠房流程管理有效性指標，主要分為直接降低投入物質之數量、與間接應用有效生產流程管理兩種。其他四種產業之廠房流程管理有效性指標則為廠房規劃及動線設備管理，在廠房的基本設計、設施位置選擇和購置、生產流程的物料搬運、儲存、遲延、檢驗等問題皆需規劃。五種產業之評估範疇皆相同，包括自供應商接收原料至成品裝運至客戶之全部流程，與生產流程有關之人員、物料、機器設備之運作管理方式皆納入評估。在策略面、做法面與績效面之評估項目亦同，羅列如下。
策略面的評分項目有：
1.工廠管理者是否直接參與各項廠房流程管理程序之擬定。
2.是否已將最小化能資源投入納入廠房流程管理目標。
綠色製程、永續經營、清潔生產、循環經濟、節能技術、綠色工廠、環保法規、企業ESG、供應鏈管理、碳排放減量
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